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由于模型是不同的开模加工成型,仍是有许多害处,对产品规划也会产生一些影响,那么到了模型,就需求进行一些检查。一个是加工检查,一个是规划检查。
1.加工检查
A、外观模型的检查、规划是否一同、表面处理技术是否与规划一同、全体效果是否抵达预期效果。
B、检查结构模型是否能组装、是否有干与、规划干与、模型加工干与、模型是否与3D一同。
C、模型的丈量数是否在规划的合理制御或许范围内,一般,手板的制造公差在0.5~1.5的范围内,产品越大,公差越大,板金的改动越大,模型的制造说明需求特别标明。
D、零件的数量是否有丢掉,到时候请不要把机器放进去。
2、规划检查
A、得到外观模型后,有必要进行规划判别。对外观进行检测,包括造型是否美丽、零件比例是否调和、表面处理是否合理等。
B、得到结构模型后,判别组装后是否有结构规划缺陷,是依据模型加工仍是结构规划。
例如,坐标、规划坐标是0.4,实践组装后比较松,模型加工不到位,坐标量减少,所以要判别是懈怠的仍是方法太长没有力气懈怠的,需求检测。
C、金属板需求检测材料的厚度、变形和强度。板金加工变形引起的组装问题,需求检测和考虑是规划没有考虑加工变形量引起的组装问题,仍是模型工厂加工引起的产品变形。