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3D打印技术制造3D手板有什么流程

发布日期:2021-09-21 作者: 点击:

手板模型厂家采用3D打印技术直接制作的工艺过程,可分为成形前准备、SLM成形和成形后处理三个阶段。成形前准备工作包括:三维模型建立,STL转换,添加支承结构,确定工艺参数,分层切片等数据处理;SLM成形阶段为自动加工,人工干预较少,仅对SLM设备的工作状态进行监测,确保设备的正常运行;成形后处理,包括取件、清粉、喷砂、表面打磨、抛光等。以下是用SLM工艺制作3D手板的具体步骤。
手板模型厂家
3D手板成型前处理:
(1)模式设计。
模具设计是3D手板制作的第一步,它直接决定着3D手板的外形特性,如随形冷却的注塑,在设计时不仅要考虑冷却效果,还要考虑工艺的限制和所采用的3D手板的组合方式等因素。
为了达到冷却效果,需要对冷却通道的排布和结构特征进行优化,设计冷却通道的原则和方法等;加工工艺的限制主要针对SLM工艺的成型特点,在设计时对某些特征进行处理,以确保3D手板在成型制造时不会造成特征的损失,如细小的特征、悬空结构等;随形冷却注射成型比较经济实用的3D手板组合方式是镶嵌式的。
2)增加了支持。
增加支承的目的主要有两个,第一,将成型工件固定在基板上,这是由于在3D手板成型过程中,由于铺粉时需要将粉料均匀地铺平,铺粉时存在一定的剪切力,如果成型工件没有在基板上固定或不充分,轻微的移位就会造成工件被加工错层,严重的工件可能会卡住铺粉装置,损坏设备。
所以需要足够的支撑来固定成型工件。另一种为防止特殊结构在打印时丢失特征,主要针对倾角较大的结构。


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